在附加应力冷拉结果无缝钢管的不均匀变形，成为冷拉拔后的残余应力。精密无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。无缝钢管的非均匀变形程度决定了残余应力的大小和分布。无缝钢管的冷拔变形是由其变形特性决定的。因为有在拉拔过程中无芯棒，与管壁厚度变化不多后变形，变形条件和无缝钢管的内、外两层变形状态有很大的不同，产生不均匀变形。在变形过程中，在无缝钢管内表面的金属首先进入塑性变形状态，并沿轴向金属流动不受摩擦，所以沿壁厚方向发生轴向变形不均匀，造成在无缝钢管外层的自然延伸率明显低于内层。这样，附加轴向和切向拉伸变形和附加应力的产生在无缝钢管外层达到 值；相反，额外的压缩变形和压缩应力层内产生的无缝钢管也达到 值，附加应力变成残余应力变形后，留在管中。总之，无缝钢管拉拔后的不均匀变形导致无缝钢管的残余应力较大。因此，有必要寻求减少在拔管，残余应力降低纵向裂缝损伤的一种有效方法。

国内无缝钢管的生产制作流程 在无缝钢管的生产工序里面，还是冷拔无缝钢管的制作过程比较复杂。冷拔无缝钢管首先在管坯的问题上就要进行连轧，连轧以后才能进行定径的测试，这个时候需要管坯的表面没有任何的裂纹响应后才可以进行下一道工序。 那么进行响应裂纹以后就是进行切割，切割的长度大约都在一米左右，切割完成以后才会进入退火流程。在退火的时候，有一个关键就是要进行酸洗，那么在酸洗的时候，工人要注意自身的问题。在进行酸洗的时候，要注意钢管表面的起泡情况，如果泡泡起的太多的话，那么就说明这个钢管的质量达不到要求。相比之下热轧就显得简单的多了，就只需要在热轧的状态下进行热处理就可以进行交货了，所以在流程上就简单了很多。 但是呢热轧无缝钢管在制作出来的时候，是要经过工作人员的严格挑选才能放置在仓库里面。所以也就是这两种无缝钢管基本上成了很多无缝钢管厂的主要销售和生产。不仅在流程上不同，这两种无缝钢管在外观上也是明显的区别的。相比之下冷拔无缝钢管的长度要更加的短一些，在壁厚问题上也比热轧无缝钢管16Mn无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。

厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。接下来钢管厂就为大家介绍一下如何区分直缝钢管和无缝钢管。 　　由于生产(Produce)工艺( technology)不同而分无缝钢管和焊管。无缝钢管包括热轧，冷轧，冷拔以及其他一些少见的如冷挤。焊管是钢板(steel sheet)卷曲焊接而成，小的一般为直缝焊，大的一般为螺旋焊。由于焊管有焊接缝，焊缝处力学性能(xìng néng)较差，故其适用范围(fàn wéi)受到限制，但其价格(price)价位便宜。显著的区别是焊管有焊缝，无缝钢管没有。 　　直缝钢管是焊接缝与钢管纵向平行的钢管。精密无缝钢管 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压（气压变量)器(Transformer)冷却(cooling)油管等等。直缝焊管生产(Produce)工艺( technology)简单，生产效率(efficiency)高，成本（Cost）低，发展较快。螺旋焊管的强度（strength)一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊接缝长度增加30~，而且生产速度较低。